烟台非标齿条零售-为您服务【名企推荐】

国家标准对齿轮用齿轮副规定了13个精度等级。分别用阿拉伯数字0、1、2、...、12表示，其中0级精度最高，其余各级依次降低，12级精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取相同等级，也允许取成不同等级，此时应按其中精度较低者确定齿轮副的精度等级。13个精度等级中，目前0、1、2级精度的加工工艺水平和测量手段尚难推广，有待进一步发展，6级是基础级，也是设计中常用等级，采用滚齿、插齿等一般常用的加工方法久可以达到，可用一般计量器具进行测量。我们在非标应用中一般选取6-8级。

零售齿条生产加工的产品简介 剃齿生产加工是依据一对螺旋角不一的螺旋式齿轮啮合的基本原理，剃齿刀与切掉齿轮的中心线室内空间交叉式一个视角，他们的啮合为无侧隙两面啮合的随意展成健身运动。

零售可依据系统的非标齿条加工方向将齿条数控刀片的一端固定不动在加工行程安排内，将产品在工装夹具精准定位面中沿X轴方向斜向挪动，随后根据精确测量已加工出的基准点找到第二段非标齿条加工程序流程的起割点，

齿条加工的工序：锻毛坯→粗加工→调质→半精加工→回火→精加工。工序的内容： 难度，齿条模数大，指形铣刀在齿根和齿顶处的切削速度相差2.5倍，要达到齿面加工粗糙度值小于R6.3有较大难度，因此工艺上要有所革新。 由于工件截面的不对称，加工中会发生弯曲变形，因此在工件精加工前进行1次除应力回火，并且要检查工件的变形情况。 工件模数大，大于通用齿轮测量工具范围，要用其它方法来测量齿厚尺寸。